一种新型肉灌制品及其加工方法，是各种肉类（猪、马、牛、羊、驴、鱼、海鲜、鸡、兔、鸽子、鹅、鸭、骆驼、驼鸟、狗）为主要的组成原材料而制成的肉灌制品，它有肉质灌料和肠衣，在肠衣外还有一层密闭的高阻隔性能的外包装层，肠衣与外包装层间充有氮气和／或二氧化碳，保质期可以相对较长，有更好的色泽、口味、口感及外观，并且更加新鲜，不易干燥失重，肠体不易发皱，不易氧化变色、不易变味失味等优势，易撕开。

  本专利技术属于食品加工的技术，具体是以各种肉类(猪、马、牛、羊、驴、鱼、海鲜、鸡、兔、鸽子、鹅、鸭、骆驼、驼鸟、狗)为主要的组成原材料而制成的肉灌制品(分乳化肉泥肉糜、肉粒和肉块型，肠衣选用天然肠衣、胶原蛋白肠衣、纤维素肠衣、各种塑料肠衣、玻璃纸肠衣)。技术背景随着时下人们收入和生活水平的逐步的提升，生活节奏的加快，以及审美健康意识的加强，对食品的品质、卫生安全、外观色彩、方便性、营养性、新鲜度要求也慢慢变得高，对食品品种的需求也正向多元化方向发展。市场上目前流通的采用各种塑料肠衣、纤维素肠衣、天然肠衣、胶原蛋白肠衣、玻璃纸肠衣生产的肉灌制品，由于肠衣的防水、阻水蒸气、阻氧、阻光、保香、保味、阻气等阻隔性能太差，产品易受紫外线照射而氧化变色变味，易受到微生物侵害，且容易干燥失重、肠体发皱、氧化变色、变味走味、新鲜度下降，保质期也大打折扣，退货率较多，消费者不满意，生产厂商受损失。此外，现有的肉灌制品的包装肠衣不便于多色印刷，尤其在遇到同种颜色由深到浅或由浅到深自然过度时更无能为力，图案色彩单调乏味，缺乏层次感、立体感，视觉上的冲击力差。

  本专利技术提出的一种新型肉灌制品，它有肉质灌料和肠衣，其特征是肠衣外还有一层密闭的高阻隔性能的外包装层，肠衣与外包装层间充有氮气和/或二氧化碳。如上所述的新型肉灌制品，其特征是所述的密闭外包装层是镀铝薄膜或铝箔复合薄膜及其预制成的袋。如上所述的新型肉灌制品，其特征是肠衣与外包装层间的间隔大于零。如上所述的新型肉灌制品，其特征是直接灌制肉质的肠衣包括天然肠衣、人造胶原蛋白肠衣、纤维素肠衣、各种塑料肠衣、玻璃纸肠衣。-->

  如上所述的新型肉灌制品，其特征是肉灌制品包括带肉泥、肉糜、肉块、肉粒的肉灌肠或火腿。由于采用了两层包装，且两包装层间充有惰性气体使得制品的保质期得到保证，保质期可以相对较长。同时，以高阻隔性镀铝薄膜或铝箔复合薄膜及其预制成的袋作为肉灌制品的包装材料，由于铝的高度防水、阻水蒸气、阻气、保香、阻光、防止微生物侵害、便于直接多色印刷等功能，使本专利技术所述的肉灌制品与现行配方、工艺条件下生产的各种肉肠和火腿相比具有更加好的色泽、口味、口感及外观，并且更加新鲜不易干燥失重，肠体不易发皱，不易氧化变色、不易变味等优势。而且非常容易撕开，方便使用。一种新型肉灌制品的加工方法，将加工好的原料肉馅预制成肠形或方形并加热灭菌定型，其特征是在包装机上用镀铝簿膜或铝箔复合薄膜预及制成的袋进行充气热合密封包装，接着进行二次灭菌；二次灭菌依据情况或高温或低温，高温灭菌的温度为100～121。1℃，时间5-100分，低温灭菌的温度为80～90℃，时间3～100分钟；对于充气热合密封包装，二次灭菌过程在2..3～2.5Kg/cm2高压下进行。附图说明图1，是本专利技术实施例的结构示意图。其中，1肉质灌料，2肠衣，3层间，4外包装层，5压封段。图2，是图1实施例的横截面示意图。图3，是方体的横截面示意图。图4，是多根包装的实施例示意图。具体的实施方式本专利技术的肉灌制品的较好实施例如图1所示，它由肉质灌料1、肠衣2和镀铝薄膜的外包装层4组成，肠衣2和外包装层4之间有层间3，在保证了产品保质期的条件下，为了节约充气、外包装料和产品占用空间，层间3取1mm。肠衣2与外包装层间4充有氮气。所充气体也可以是二氧化碳、氮气或者是氮气和二氧化碳混合气体，或者是食品上可用的其他惰性气体。生产本专利技术的肉灌制品时，以高阻隔性镀铝薄膜或铝箔复合薄膜及其预制成的袋作为肉灌制品的外包装材料，用天然肠衣、胶原蛋白肠衣、纤维素-->

  肠衣、各种塑料肠衣、玻璃纸肠衣灌制，以各种原料肉、淀粉、植物蛋白等为主要的组成原材料，配以各种调味品：如食盐、香辛料、白糖、料酒、香精、味精，并加入有亚硝、食用色素、Vc钠、磷酸盐及各种国家法规允许在肉食中使用的其它添加剂，经绞制、腌制、搅拌或滚揉按摩、斩拌、充填灌制、加热灭菌定型(蒸、煮、熏、烤)、干燥冷却、剪切定量、充气热合密封包装，二次灭菌，冷却包装等步骤，先将加工好的原料肉馅预制成肠形并加热灭菌定型(也可在不锈钢方火腿模具内压成方形)，然后在包装机上用镀铝簿膜或铝箔复合薄膜预制成的袋进行充气热合密封包装(对定型中使用的不能食用的肠衣先剥掉后再进行充气热合密封包装)，并依据情况进行二次高温灭菌(100～121.1℃)，时间5-100分钟，或低温灭菌(80～90℃)，时间3～100分钟(依规格尺寸而定)。本实施例的保质期高温制品可达8个月以上，低温制品可达4.5个月以上。本专利技术能是各种肉类(猪、马、牛、羊、驴、鱼、海鲜、鸡、兔、鸽子、鹅、鸭、骆驼、驼鸟、狗)为主要的组成原材料而制成的肉灌制品。本专利技术的加工方法举例如下：                                例1A.参照以下物料重量百分比(％)设定产品配方瘦肉                15～80冰水                10～40淀粉                0～19肥膘                0～25植物蛋白            0～6鸡皮                0～25鸡蛋汤              0～10动物蛋白粉          0～4乳化猪皮            0～15食盐                1.0～4.0料酒                0～3.5白糖                0～5亚硝                0～0.015防腐剂              适量味精                0.1～0.2-->

  磷酸盐                0.2～0.5Vc钠                  0.05～0.1香精、香料            适量卡拉胶                0～0.5色素                  适量以上配比为针对不一样的地区，不同市场，不同收入层次，不同花钱的那群人，生产各种高、中、低档肉肠而提供的基本配比范围，其对产品档次起主要的因素的是瘦肉和淀粉的百分比含量高低。一般瘦肉添加量在50～80％，淀粉添加量在6.0％以下的为高档产品；瘦肉添加量在30～50％，淀粉添加量在6.0～8.0％范围内的为中档产品；瘦肉添加量在30％以下，淀粉添加量在8.0％以上的产品为较低档次产品。总之，配方的设计应依据市场及消费者的实际要灵活掌握，尤其在风味设计上还要考虑到不一样的地区、年龄、性别、职业、饮食上的习惯、气候的差异性，不要片面地依据瘦肉和淀粉含量的高低来确定产品档次的高低。B.绞制：根据不一样的产品内在结构的要求(如要求产品切面能清楚看到肉粒、肉块)将原料肉通.过绞肉机绞成2～40mm的肉粒、肉块。C.腌制(某些特定产品也可不腌制)：将绞制好的肉拌入食盐(2.0％左右较好)、亚硝(0.010～0.015％)，在0～4℃腌制24～48小时，深色肉(如猪、马、牛、羊、驴肉)呈鲜亮红色，浅色肉(如鸡肉)发亮即可。D.搅拌或滚揉(此工序主要是针对带肉粒、肉块结构的肉灌制品)：搅拌工序适应于肉粒较小(10mm以下)肉灌制品的生产，先将腌好的原料肉、鸡蛋汤、动物蛋白粉、冰水、经乳化好的鸡皮、

  一种新型肉灌制品，它有肉质灌料和肠衣，其特征是肠衣外还有一层密闭的高阻隔性能的外包装层，肠衣与外包装层间充有氮气和／或二氧化碳。

  1、一种新型肉灌制品，它有肉质灌料和肠衣，其特征是肠衣外还有一层密闭的高阻隔性能的外包装层，肠衣与外包装层间充有氮气和/或二氧化碳。2、如权利要求1所述的新型肉灌制品，其特征是所述的密闭外包装层是镀铝薄膜或铝箔复合薄膜及其预制成的袋。3、如权利要求1或2所述的新型肉灌制品，其特征是肠衣与外包装层间的间隔大于零。4、如权利要求1或2所述的新型肉灌制品，其特征是直接灌制肉质的肠衣包括天然肠衣、人造胶原蛋白肠衣、纤维素肠衣、各种塑料肠衣、玻璃纸肠衣。5、如权利要求1...