本网讯 一根竹子，只做竹拉丝，竹节、竹兜、竹粉等“三剩物”就是废品，到处倾到还污染自然环境。一个企业，以竹代木，提升了竹的价值，就是变废为宝，让上游初加工企业更赚钱了。一张竹板，引进了下游精深加工业，承载起一个产业上下游补链延链扩链的重担。

  邵武是我国南方重点竹产区之一，是竹产业的“摇篮”。但五年前，因为缺乏精深加工终端成品的有突出贡献的公司，邵武的竹产业三十多年一直“替人做嫁衣”，始终只是全国最大的竹制品半成品和初级加工成品供应基地，这样也致使经济效益低下，税收大量流失。2016年，福人集团森林工业有限公司一个适应市场变化的转型，让一张竹板“挑”起竹产业上下游的重担，不仅充分的利用了资源，保护了环境，“救活”并催生了一批上游竹初加工企业，还提升了毛竹的价格，引进了全国有名的精深加工企业。

  福人集团森林工业有限公司，一家专“吃”竹加工废料的绿色工厂，车间里，员工们正在用最新更新的技术将100%竹材加工剩余物作为原料加工生产竹刨花板；办公室里，技术团队们正在研究更加高的附加价值、环保型、节材型的生产技术……其生产的竹刨花板在海内外市场已享有“竹香板”的美誉，产品应用于家电、家具、厨卫、建筑装饰、车船制造等行业，畅销海内外。

  福人森工执行董事、总经理叶世俊和记者说，由于市场变化，原先的以木头为基本的产品的原料提供出现了一些障碍，单从成本计算要高出许多。习提出绿水青山就是金山银山的理念，让他们开始思考，能不能把邵武众多竹拉丝厂生产余下的竹节、竹兜、竹粉等“三剩物”变废为宝呢？

  福人森工2013年“退城进园”，厂区搬迁至邵武市经济开发区。经济开发区是竹材贸易和加工集散地，每年有数十万吨竹加工剩余物被当“垃圾”丢弃或焚烧，还造成一定的环境污染。

  如何充分的利用这些“垃圾”？叶世俊开始做实验做研发，几乎所有的时间都“泡”在厂里。当时为了做项目，将一百立方米的竹刨花寄到德国做实验，并开发适合福人森工使用的铺装机。铺装机开始试用时，厂里技术人员觉得有一定的问题，但德国一方技术人员却坚持认为没问题，不肯改动。怎么办呢？叶世俊做为研发团队的“领头羊”，花了一个晚上与技术人员悄悄改动设备，结果试验成功，德国一方只好同意改动设备。

  2016年，全国唯一一条百分百以竹拉丝下脚料为原料的福人公司竹刨花板生产线正式投产。自此，“垃圾”变成抢手货，且价格逐年提高。

  “开发区有270多家竹制品加工生产企业，每年竹材加工后“丢弃”的竹节、竹兜和竹粉等废料约50万吨。”经济开发区管委会办公室主任黄斯勇介绍道，“从2016年起，福人森工全自动竹刨花板投产后，每年可‘吞吃’掉约17万吨。而且竹制品加工生产企业进驻到福人森工附近的竹产业园和竹循环经济园后，形成规模化的竹材初加工基地和半成品集散地，物流成本缩短，‘废料’们‘足不出园’就被吸收利用，是竹产业园中最具代表性的绿色制造有突出贡献的公司。”

  “过去，我们的竹拉丝一般都是卖到安徽、浙江、江西，基本不赚钱。”邵武市竹产业园竹拉丝厂老板邱文郁说，“有了福人森工以后，竹下脚料一吨都可以卖到300多元。而且进入产业园后，连运费都省了很多。”邱文郁的拉丝厂一天消耗毛竹30吨，生产大约12吨竹拉丝产品，竹下脚料有17吨。按眼下的价格，每天可增收五六千元。

  邵武竹产业起步于上个世纪九十年代初，开始有一些香港和浙江老板到邵武办厂，乡镇出现了半机械化加工的竹拉丝和竹勺加工厂，这一些企业为邵武竹产业的发展培养了第一批创业者和技术人才。

  “2000年后是竹产业的发展阶段，农村人口向城市转移，我们竹加工厂也开始向城市周边集聚。这时候，因为城市房地产开发带动了市场，竹加工厂增加了很多，品种也很丰富，有了半自动设备，开始标准化生产。”福建新创立家居用品有限公司总经理叶木才说。

  据了解，短短两三年内，邵武竹拉丝厂飞速增加至100多家。其间，竹拉丝厂开始把锯下来的毛竹竹兜卖给竹勺加工厂，竹加工产业链开始了初步的上下游配合。

  2005年前后，部分企业不满足简单的拉丝，与下游企业协商，购进一次性竹筷生产设备，将竹拉丝加工成一次性竹筷提供给客户，赚取节约下来的运费差价。这一些企业后来逐渐集聚到原水库部队的旧营地。但长期以来，大部分竹拉丝企业都是以家庭作坊式存在。作为竹材贸易和加工集散地的邵武，每年有数十万吨竹下脚料被当“垃圾”丢弃或焚烧，甚至花钱雇车送给建阳的企业当锅炉燃料。

  2010年之后，尤其是2016年后，依托庞大的竹拉丝企业规模，邵武陆续引进并转型了多家以竹下脚料为原料的竹刨花板、活性炭、机制碳、生物质颗粒燃料、竹家居生产企业，扭转了竹下脚料做为“垃圾”处理的现象，实现“变废为宝”，成为下游企业争抢的原材料，竹粉都可以卖钱了，价格也从每吨80元上涨到300多元。

  2015年，为提升邵武竹产业上下游供应链的效率，带领企业规范发展，邵武市在经济开发区香林平台福人森工旁边划出二块250多亩的地建立竹产业园，47家竹拉丝企业迁入产业园。

  “2010到2020这十年，尤其2016年后，应该说是邵武市竹产业突飞猛进发展阶段。这十年，不仅企业走向规模化，产品更多样化，工艺有了提升，最主要的是形成了产业链。”叶木才说，“因为有了产业链。竹子全身都是宝，竹兜（头上一节）做竹勺，中间做竹条压板，尾巴做筷子、竹串，锯下来的竹粉还可以做刨花板。下脚料变成‘宝贝’，竹子的价格也高了，外地的竹子和竹粉也大量的卖到邵武来了。”

  “我们是福人森工十多年的战略合作伙伴，他们的品牌质量过硬，而且生态环保，是我们从始至终以来的最佳选择。再加上这里领导的热情邀约、板材原材料供应充足，我们才决定到邵武发展，选中邵武市经济开发区香林工业平台建立南方新的生产基地。”从泉州来到邵武已一年的大诚世纪集成家居公司的叶总说，“福人森工是我们的上游企业，这次‘搬家’，对门就是福人森工，运输成本减少了，原料问题得到了解决，竹产业形成了集聚，产业链互联互动、上下游能够协同推进，我们两家都得到了实惠。”

  据了解，大诚世纪集成家居公司是全国有名的大规模的公司。在邵武的新项目共投资2.3亿元，建成橱柜、木门、喷涂等生产车间，全部投产后产值能够达到7.4亿元，成为总公司在南方最大的生产基地。”

  据了解，近几年福人森工充分的发挥自身行业资源、产业渠道及专业团队优势，通过挖掘产业需求，发挥有突出贡献的公司效应，引入了优质战略合作伙伴大诚世纪集成家居等多个上下游企业，并利用“福人”品牌效应和集团林业类金融业务，搭建竹产品线上线下交易买卖平台，建设竹产品专业交易市场。

  如今的福人森工，上可通过高层次、规模化稳定消化竹材加工剩余物，带动上游加工公司集聚、做大，吸引周边毛竹资源大量流入邵武交易；下可为下游家居制造公司可以提供带有全体系认证的优质竹材和板材，推动全竹生态产业圈的构建。

  福人森工执行董事、总经理叶世俊说：“我们还将继续‘以商招商’，上周已经与浙江绍兴、吉林化纤成立天竹联盟，目前正与宁波士林公司、青州纸厂积极洽谈，同时也在研究怎么样把竹纤维供应给邵武众多纺织布企业，争取将竹产业应用到纺织及纺织功能用品产业中去。”

  “我们原来主要做出口贸易，每年一次性竹筷出口量占美国、韩国的市场超过80%以上。去年10月公司在邵武建成投产，主要生产的是高品质的竹筷和竹签，供货企业达到40家左右，两个月产值就达3000万元，税收达200万元左右。”福建佳诚竹木制品有限公司是邵武竹产业突飞猛进发展后引进的另一家公司，总经理肖书栋说，“我们现在已经了消化全市30%的竹拉丝、竹筷胚料，今后还可以消化更多的竹拉丝、竹筷胚料。最主要的是，我们引导了大部分企业从供应商变成生产商，做成品竹筷卖到全国，出口到欧美。”

  “这两年，我们从规划上引领，建设标准的生产基地，规范引导一些补齐产业链的企业入园，招商入驻精深加工的竹产品终端产品企业，延伸、壮大了产业链。2019年，开发区引进了正标竹木、佳诚竹木、大诚家居等竹精深加工产品企业，延链、补链、强链，才能把一根毛竹‘吃干榨净’，实现可持续发展。”邵武市经济开发区管委会主任黄旭应介绍说。（刘建飞）